随着经济社会的不断发展，各行各业飞速发展，食品机械发展也加快，自动化程度越来越高，设备的正常使用，不仅可以提高工作效率，也会降低食品安全污染的风险，但同时，我们要认识到设备维修管理存在不足。文章，笔者总结自己多年的工作经验，对食品企业机械设备维修管理提出一些改进建议，希望可以给同行业的学者以指导，使我们共同努力，促进企业更好的发展。 

随着经济社会的不断发展，我国各行各业都得到快速发展，尤其食品行业近几年发展速度极快，食品机械的更新革代也加快，自动化程度越来越高，机械设备的正确和正常使用，不仅可以提高工作效率，也会降低食品安全污染的风险。在食品企业做好机械设备的维修管理工作，能够有效保证食品产品质量，更有利于提供给客户或消费者安全健康的食品。笔者通过总结自己多年的工作经验，对食品企业机械设备维修管理提出一些改进建议，希望可以给同行业的学者以指导，使我们共同努力，促进企业更好的发展。 

1.食品机械设备管理中存在的问题 

众所周知，设备的运转离不开润滑油，对于食品设备润滑油的使用管理至关重要，尤其对于可能影响食品安全的，润滑油的管理和使用要十分关注。对于正规的、大型的食品企业，润滑油的管理还是很严格也很全面的，对于不同的设备转动点，使用什么样的润滑油，或润滑脂，需要使用食品级润滑油，还是可以选用其他级别，每个润滑点需要加多少油量，润滑的周期是怎么样的，这些信息都会建立完善的台账，然后由专人负责润滑，确保不会污染食品。但是，对于一些小企业，因为受规模的限制，没有专门的管理人员，也没有专业的设备管理部门，没有专门的润滑油管理岗位，也没有建立健全润滑油管理的制度，都是操作人员在执行着设备的维护保养、维修和润滑，这个时候，没有专人监督和管理，往往在设备使用过程中发现故障即维修，很多时候会忽略润滑油的使用，不能够按规定的周期润滑设备，这样减少了设备使用寿命，不能做到防患于未然。 　

2 新旧机械设备的使用存在脱节 

科技快速发展，设备更新换代的速度也很快。先进的生产设备不断被研发出来，有时候建厂相隔一年的设备也会被淘汰，旧设备的使用会加大设备故障的几率，降低企业的生产效率，也影响了企业产品的竞争力，不利于企业健康的可持续发展。在企业，购置最新的生产设备，有利于提高企业在同行业的竞争力，但是，仍然有很多企业不愿意去投资，不能够及时更新设备，无法采购符合生产要求的最新设备，从而导致企业落后于其他同类企业，严重的可能被客户淘汰。设备的稳定，和先进设备的使用，会大大降低人员操作影响质量的不确定因素，有利于提高食品产品质量，保证食品质量安全。 

3 机械设备的保养不科学 

众所周知，为了延长设备的使用寿命，需要对设备定期进行维护保养，就像我们自己需要对自己家的汽车定期做维护保养一样。但是，由于一些食品企业的设备管理较松懈，虽然制定了设备管理制度，规定了需要哪些人员对设备进行定期巡检，巡检内容，哪些管理人员需要定期监督检查设备的维护保养状态等内容，可是，由于企业的管理较松散，对于设备维护保养制度的执行情况缺少考核，致使制度执行不严，不能将责任落实到具体的个人，有时，又为了增加企业效益，提高产品出率，设备往往超负荷运行，这样更加大了设备故障的可能性，如果不能够及时的维护，可能导致设备使用寿命降低，对于设备的使用状态会有严重影响。设备的使用者，往往是设备的操作者，这些员工往往更注重生产过程的控制，对于设备的异常情况缺少认识，通常会认为，只要设备能转，不出故障，就是好设备，就没有问题，也不会影响生产。而对于一些专业的设备维修人员，如电工、钳工、仪表工等，在没有领导的监督下，往往也是得过且过，通常思想上会有“差不多行了”的状态，这也给机械设备的保养带来了不利影响。 

4 设备的清洁与维护不规律 

对于食品企业的设备管理，清洁是很重要的，因为食品卫生直接影响着食品安全，设备卫生，尤其与物料直接接触的接触面的卫生，应该避免有积料，防止蝇虫滋生。但是生产实际过程中，很多生产管理者都忽略了卫生的管理，尤其设备卫生的管理，对于设备的清洁方法与频次均没有规定，让工人随心所欲清洁，这样往往会延长清洁的时间间隔，很多操作人员都是等设备不能再用了，故障了再去清洁，因为没有固定频次，往往得过且过，能在自己上岗的时候不干活就不干活，生产负责人也不做严格要求，这样使得设备的清洁和维护都不能满足生产要求，给生产带来不利影响。 

设备维修人员，往往也不能养成良好习惯，在设备维修完成后，不能将所有的备件、配件，如螺丝螺母清洁干净，这样将加大生产系统中进入异物的风险。 

5.加强食品机械设备维修管理的措施 

为了加强食品机械管理，保障食品产品质量，食品企业应该根据本公司的发展需要，机械设备的应用情况，制定适宜的机械设备管理制度，最好设立专业的部门和人员，定期对设备状态进行检查，确定设备缺陷，制定设备维修计划，并实行设备包机管理制度，将每台设备的维修管理落实到个人，对于设备的维护保养状态、设备运转状态，与员工的工资绩效奖金联系起来，这样有规定、有考核，就可以提高员工的积极性，增强员工的责任心，同时，也要尽量不改变员工包机设备，因为工作久了，包机人对设备的运转状况都比较了解，这样不仅可以提高效率，也能最大限度的保障设备稳定运行，这样在定期设备维修检查时效率比较高，也可以更好的实现设备检修的目的。 

设备的维护保养是提高设备使用寿命的重要手段，为了保证设备维护保养的及时性与有效性，食品生产企业应建立设备维护与保养的奖惩机制，规定设备维修人员要按时、按需、按要求对设备进行维护、维修与保养，并将保养的情况纳入到公司的绩效考核体系中，这样不仅可以调动员工的工作积极性，也可以更好的保证设备维护保养的效果。考核制度的建立与执行要注意公平、公正，这样才能更好的发挥考核的作用，通过完善的制度，与适用的奖惩手段，可以进一步提高设备管理水平。 

随着科技的不断进步，食品生产设备的更新换代，设备运转的自动化水平越来越高，这就需要企业的设备操作人员与维修人员都 要不断的学习设备维护保养知识，学习新设备与旧设备的异同点，关注新设备的使用情况等内容。首先，企业要做好内训，对设备维修人员不断的培训，并在内部不定期组织沟通交流，使设备维修人员不断的交换思想与维修方法，从而提高设备的整体维修管理水平。其次，企业的健康发展，离不开新鲜血液的注入，需要我们外招引入技术人才，使带来新的管理思路与维修方法，从而提高设备管理的整体水平。 

生产部门需要建立设备清洁管理制度，需要对设备的清洁频次进行确定与验证，摸索出适宜的清洁方法，要求操作工人按清洁的方法与频次执行设备清洁操作，并定期监督检查清洁情况，同时对员工执行考核，这有利于生产的顺利进行和设备的稳定运行。设备的现场清洁管理，可以借助5S-TPM工具，做好设备的整理、整顿、清扫、清洁工作，重视设备的预防性维修，建立系统的预防性维修计划，全员参与设备的维护与保养工作，保障设备清洁，不会影响设备的使用。 

总之，食品企业的生产离不开机械设备的参与，做好机械设备的维修保养与管理，对于稳定食品产品质量，保证食品质量安全具有重要意义，对于提高企业经济效益，保障客户利益也有重要作用。